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MASTIC POLYMERE SINTEX MS35

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Description

Le SINTEX MS35 est un mastic polymère MS monocomposant conçu pour les travaux professionnels de collage et d’étanchéité dans le bâtiment et l’industrie. Basé sur la technologie MS Hybrid de Selena, il durcit à température ambiante au contact de l’humidité de l’air et forme un joint élastique offrant une haute résistance mécanique.

Sa capacité à adhérer aux surfaces humides, y compris en immersion, constitue un atout majeur pour les interventions en conditions difficiles. Il adhère sans primaire aux matériaux couramment utilisés dans la construction et l’industrie, tout en offrant une excellente résistance aux UV, aux intempéries et à l’abrasion.

Inodore et sans isocyanates ni solvants, le SINTEX MS35 convient aussi bien au calfeutrement de joints qu’au collage élastique d’éléments de construction. Il peut également être peint, sous réserve d’un essai préalable avec la peinture utilisée.

 

Utilisations recommandées :

Le SINTEX MS35 est adapté à de nombreuses applications de construction, de maintenance et d’industrie :

  • Étanchéité des joints de façades non structurels, de dilatation et statiques.
  • Remplissage des joints et fissures dans les sols et les façades.
  • Collage et scellement élastique de carreaux, plinthes et panneaux intérieurs ou extérieurs.
  • Étanchéité des toitures métalliques et des charpentes sur chantier.
  • Étanchéité des joints dans les sols carrossables.
  • Réparation de tuyaux, gouttières et descentes d’eau, y compris en conditions humides.
  • Collage d’éléments décoratifs.
  • Collage et scellement non structurels de caravanes et carrosseries de conteneurs.
  • Applications générales dans l’industrie.

 

Avantages clés :

  • Haute résistance mécanique pour les applications professionnelles.
  • Collage élastique permettant d’accompagner les mouvements du support.
  • Adhérence sur une grande variété de matériaux de construction : verre, céramique, bois et dérivés, métaux, PVC, méthacrylates, polyester, etc.
  • Adhère aux surfaces humides et en immersion.
  • Excellente résistance aux UV et aux intempéries.
  • Résistance à l’abrasion.
  • Reste flexible de -40 °C à +90 °C.
  • Peut être peint avec des peintures acryliques ou alkydes, après essai préalable.
  • Ne contient ni isocyanates ni solvants.
  • Inodore.
  • Formulation neutre : n’attaque pas les métaux ni les supports alcalins tels que le béton, la brique ou le marbre.
  • Ne tache pas les bords du joint et ne noircit pas.
  • Propriétés anti-moisissures.
  • Adapté à l’étanchéité des salles blanches.
  • Conforme aux exigences indiquées pour le contact indirect avec les aliments.

 

Données techniques :

Produit non polymérisé :

  • Aspect : pâte crémeuse homogène.
  • Décrochage (ISO 7390) : < 3 mm.
  • Temps hors poisse / Tack free (ASTM C-679-71) : 15 min.
  • Formation de peau (BS 5889 Ap. A) : 25 min.
  • Vitesse de séchage à 23 °C et 55 % H.R. : 3 à 4 mm/24 h.
  • Perte de volume (ISO 10563) : < 5 %.
  • Point de rupture (DIN 51794) : 430 °C.
  • Température d’application : 5 à 50 °C.

Produit polymérisé – après 4 semaines à 23 °C et 55 % H.R. :

  • Dureté Shore A (ISO 868) : 40.
  • Module élastique à 100 % (ISO 37) : 0,9 MPa.
  • Résistance à la traction à la rupture (ISO 37) : 2,2 MPa.
  • Allongement à la rupture (ISO 37) : 400 %.
  • Capacité de mouvement : 20 %.
  • Résistance à la température : -40 à +90 °C.

Résistance chimique :

  • Eau, eau savonneuse, eau saline : +++.
  • Acides et alcalis inorganiques dilués : ++.
  • Résistance aux UV et aux intempéries : ++.

Normes, attestations et certifications :

  • Marquage CE.
  • EN 15651-1 F EXT-INT-CC.
  • EN 15651-3 S.
  • EN 15651-4 PW-EXT-INT-CC.
  • EMICODE EC1 PLUS.
  • Indoor Air Comfort GOLD®.
  • Classement français des émissions : A+.
  • M1.
  • BREEAM International.
  • Blue Angel (RAL UZ 123).
  • Conforme aux exigences AgBB.
  • FDA CFR21 §177.2600 (e) pour le contact indirect avec les aliments.
  • Rapport d’essai IANESCO E16-02573-1.

 

Mode d'emploi :

Les surfaces doivent être propres et sèches avant application. Si nécessaire, procéder à un nettoyage mécanique puis utiliser un dissolvant non gras, tel que l’acétone.

Pour les joints, la profondeur de scellement doit être adaptée à leur largeur. Pour une largeur comprise entre 16 et 35 mm, la profondeur doit correspondre à la moitié de la largeur du joint. L'utilisation d'un matériau de remplissage est nécessaire afin d'éviter l'adhérence du mastic au fond du joint et de limiter les tensions inutiles. Un cordon de mousse de polyéthylène à cellules fermées et extrudée, tel que POLITEN-CEL, est recommandé.

Pour l’application, couper l’embout de la cartouche, visser la canule, puis couper son extrémité en biseau à la section souhaitée. Installer ensuite la cartouche dans le pistolet applicateur et remplir le joint préparé. Pour obtenir une finition régulière, protéger les bords avec un ruban adhésif et lisser à la spatule avant de retirer le ruban, avant la formation de peau.

Pour le collage, appliquer le produit sur l’une des surfaces à assembler sous forme de cordons fins, discontinus et verticaux afin de permettre la circulation de l’air. Presser ensuite l’élément contre son support. Selon l’application, maintenir l’élément avec des cales ou un système adapté pendant 24 à 48 heures.

Le produit frais peut être éliminé avec un dissolvant organique. Une fois sec, il doit être retiré mécaniquement.

 

Peinture et restrictions :

Le produit peut être peint avec des peintures acryliques ou alkydes afin de conserver une élasticité suffisante. Compte tenu de la diversité des peintures et vernis disponibles, un essai préalable est recommandé. Les peintures à base de résines alkydes peuvent présenter un temps de séchage plus long.

Aucune protection particulière contre les intempéries n'est nécessaire après application.

Calcul du rendement

Le rendement approximatif peut être calculé avec la formule :

L = V / (A × P)

  • L : longueur de joint obtenue en mètres.
  • V : capacité du récipient en ml.
  • A : largeur du joint en mm.
  • P : profondeur du joint en mm.

Pour les matériaux dont l’adhérence n’est pas connue, il est recommandé d’effectuer un essai préalable ou de consulter le service technique.

 

Transport et stockage :

  • Conserver dans un endroit frais et sec.
  • Conserver dans le récipient d’origine hermétiquement fermé.
  • Durée de conservation : 18 mois.

Caractéristiques techniques

DURETE SHORE A 40
CONTENANCE (ML) 300
MODELE Cartouche
TYPE DE MASTIC Mastic polymère

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